![]() |
สถานที่กำเนิด | เซินเจิ้น ประเทศจีน |
ชื่อแบรนด์ | ONESEINE |
ได้รับการรับรอง | ISO9001,ISO14001 |
หมายเลขรุ่น | วัน-102 |
บริการประกอบผังวงจรพิมพ์ BGA PCB
BGA PCB ข้อมูลพื้นฐาน:
วัสดุ: FR4 1.6 มม.
ชั้น:6
ปลายผิว:ทองท่วม
น้ําหนักทองแดง: 70UM
ส่วนประกอบการประกอบ: ชิป IC ((484footprint)
การทดสอบ:X-Ray
ขนาดความกว้างของเส้น |
3มิล |
ขั้นต่ําพื้นที่เส้น |
3มิล |
มินหลุม |
0.2 มม. |
หน้ากากผสมและผ้าไหม |
ใช่ |
ความรู้ BGA PCB:
BGA แปลว่า Ball Grid Array เทคโนโลยีการบรรจุกลม Pin Grid Array เทคโนโลยีการบรรจุผิวที่มีความหนาแน่นสูงสิ้นมีรูปร่างเป็นกลมและจัดเรียงในรูปแบบคล้ายกับกรอบในปัจจุบันชิปเซ็ตควบคุม motherboard ใช้เทคโนโลยีบรรจุเช่นวัสดุส่วนใหญ่เป็นเซรามิคคุณสามารถทําความทรงจําขนาดเดียวกันได้, ความจุของความจําเพิ่มขึ้นสองถึงสามเท่า, BGA มีขนาดเล็กกว่าTSOP, และมีผลงานทางความร้อนและคุณสมบัติไฟฟ้าที่ดีกว่า.เทคโนโลยีการบรรจุ BGA ปรับปรุงมากต่อสกว.อินช์ของที่เก็บของ, ใช้เทคโนโลยีการบรรจุ BGA, ผลิตภัณฑ์ความทรงจําในกําลังเดียวกัน, ปริมาณเพียงหนึ่งในสามของแพคเกจ TSOP; เมื่อเทียบกับแพคเกจ TSOP แบบดั้งเดิม,แพ็คเกจ BGA วิธีการทําความเย็นที่ประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้น.
เป็นชนิดของพัสดุที่ติดตั้งบนพื้นผิว (ตัวนําชิป) ที่ใช้สําหรับวงจรบูรณาการ. พัสดุ BGA ใช้ในการติดตั้งอุปกรณ์อย่างถาวร เช่นไมโครโพเซสเซอร์BGA สามารถให้ปินเชื่อมต่อมากกว่าที่สามารถใส่ในแพคเกจในแถวหรือแผ่นสอง. ด้านล่างของอุปกรณ์ทั้งหมดสามารถใช้ได้ แทนที่จะใช้แค่รอบนําไปสู่การทํางานที่ดีกว่าในความเร็วสูง.
การผสมของอุปกรณ์ BGA ต้องการการควบคุมที่แม่นยําและมักจะทําโดยกระบวนการอัตโนมัติ. อุปกรณ์ BGA ไม่เหมาะสําหรับการติดตั้งซ็อต.
ข้อดีของ PCB BGA
ความหนาแน่น
BGA เป็นวิธีแก้ปัญหาในการผลิตพัสดุขนาดเล็กสําหรับวงจรบูรณาการที่มีหลายร้อยปินพีนกริดอาร์เรย์และซับซ้อนสองในแถวบนพื้นผิว (SOIC) แพ็คเกจถูกผลิตด้วยพีนมากขึ้นและมากขึ้นและมีระยะห่างระหว่างพินลดลง แต่นี่ทําให้เกิดความยากลําบากในการผสมอันตรายของการสะพานโดยบังเอิญกับสปายที่อยู่ใกล้กันเพิ่มขึ้นBGA ไม่มีปัญหานี้ถ้าผสมผสมถูกนําไปใช้ในโรงงาน
การนําความร้อน
ข้อดีเพิ่มเติมของพัสดุ BGA เมื่อเทียบกับพัสดุที่มีสายเชื่อมแยก (เช่นพัสดุที่มีขา) คือความต้านทานความร้อนที่ต่ํากว่าระหว่างพัสดุและ PCBนี่ทําให้ความร้อนที่ผลิตโดยวงจรบูรณาการภายในแพคเกจที่จะไหลผ่าน PCB ง่ายขึ้น, ป้องกันชิปจากความร้อนเกิน
สายไฟอัดแรงต่ํา
สายไฟฟ้าที่สั้นกว่า สายไฟฟ้าที่มีอัตราการดึงดูดที่ไม่ต้องการจะต่ํากว่า ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ทําให้เกิดการบิดเบือนสัญญาณที่ไม่ต้องการในวงจรอิเล็กทรอนิกส์ความเร็วสูงด้วยระยะทางที่สั้นมากระหว่างบรรจุภัณฑ์และ PCB, มีอัตราการผลักดันเชื้อราน้อย ทําให้มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เหนือกว่าอุปกรณ์ที่ติดอยู่
ความสนใจของการประกอบ PCB BGA:
วิธีการปลูก BGA ทองเหลือง? บางคนคิดว่าการปลูกแผ่นทองเหลืองควรขึ้น บางคนคิดว่าควรวางลง, ไม่งั้นมันจะยากที่จะกําจัดพืชชิปที่ดีวิธีการปลูกแผ่นหมึกไม่สําคัญ, ที่สําคัญคือวิธีการปลูกพืชที่ดีหลังจากแผ่นหมึกและการแยกง่าย และเพื่อให้แน่ใจว่าความสําเร็จของการปั่นสับทองทองเหลืองละลายหลังจากการไหลออกจากความเย็น, แล้วใส่แผ่นหมึกเย็นและชิป BGA ติดกันอย่างแข็งแรง บางคนปลูกหมึกจําเป็นต้องพิจารณาความหนาของแผ่นหมึกปลูกพวกเขาเชื่อว่าความหนาของพืชหลังจากแผ่นหมึกจะลอยในที่ร้อน, การบิดเหล็กเป็นเพราะการขยายความร้อนของกฎธรรมชาติของการหดตัวเย็น, การทําความร้อนเวลารอบการทําความร้อนครั้งแรกเพื่อลดอุณหภูมิ, สถานการณ์จะดีขึ้นอย่างมาก,ไม่เชื่อ ลองดู! ผักทองแดงที่ปลูกบางครั้งมีปรากฏการณ์ขนาดไม่เท่าเทียมกัน แค่ใช้สแกปเปิลที่จะตัดส่วนที่เหลือของการปลูกใหม่สามารถเป็นเวลานี่คือความสัมพันธ์ที่ดีกับผงหมึกแห้งและเปียก, หมึกผงสีแดงแห้งสามารถเพิ่มปริมาณที่เหมาะสมของน้ํามันการปั่น, น้ํามันบางเกินไปกับกระดาษชําระ เพื่อกําจัดบาง "ความชื้น" อาจเป็น.
ความยากลําบากกับ BGA ระหว่างการพัฒนา PCB
ในระหว่างการพัฒนามันไม่เป็นไปตามความเป็นจริงในการผสม BGA ในสถานที่, และซ็อตถูกใช้แทน, แต่มักจะไม่น่าเชื่อถือ. มีสองประเภททั่วไปของซ็อต:ประเภทที่น่าเชื่อถือกว่ามีสปริงสปริงที่ผลักขึ้นใต้ลูก, แม้ว่ามันจะไม่อนุญาตให้ใช้ BGA กับลูกบอลที่ถอดออก เนื่องจากสปริงปินอาจสั้นเกินไป
แบบที่ไม่น่าเชื่อถือเท่าไหร่คือ ซอคเกต ZIF ที่มีสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริงสปริง
กระบวนการประกอบ PCB โดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การจัดหาองค์ประกอบ: ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการจะมาจากผู้จําหน่าย.
การผลิต PCB: PCBs เปลือยถูกผลิตโดยใช้เทคนิคเฉพาะอย่างเช่นการถักหรือการพิมพ์PCBs ได้ถูกออกแบบด้วยรอยทองแดงและพัดเพื่อสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างองค์ประกอบ.
การจัดตั้งส่วนประกอบ: เครื่องจักรอัตโนมัติที่เรียกว่า เครื่องชักและวางใช้ในการจัดตั้งส่วนประกอบที่ติดอยู่บนพื้นผิว (ส่วนประกอบ SMD) บน PCB อย่างแม่นยําเครื่องจักรเหล่านี้สามารถทํางานจํานวนมากของส่วนประกอบด้วยความแม่นยําและความเร็ว.
การผสม: เมื่อองค์ประกอบถูกวางบน PCB การผสมจะดําเนินการเพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและทางกล มีวิธีการผสมที่ใช้กันอยู่สองวิธี:วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม PCB, ซึ่งมีลูกผสมผสมขนาดเล็ก. PCB จากนั้นถูกทําความร้อนในเตาอบระบายกลับ, ทําให้ผสมผสมหลอมและสร้างการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบและ PCB.วิธีนี้มักจะใช้สําหรับส่วนประกอบรูผ่านPCB ถูกส่งผ่านคลื่นของ solder ทลาย ซึ่งสร้างการเชื่อมต่อ solder บนด้านล่างของบอร์ด
การตรวจสอบและทดสอบ: หลังจากผสมผสาน PCB ที่ประกอบกันได้รับการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความบกพร่อง เช่น สะพานผสมผสานหรือองค์ประกอบที่หายไปเครื่องตรวจสอบแสงอัตโนมัติ (AOI) หรือผู้ตรวจสอบมนุษย์ทําขั้นตอนนี้การทดสอบฟังก์ชันยังสามารถดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่า PCB ทํางานตามที่ตั้งใจ
การประกอบสุดท้าย: เมื่อ PCB ผ่านการตรวจสอบและการทดสอบแล้ว มันสามารถนําไปประกอบกับผลิตภัณฑ์สุดท้าย ซึ่งอาจมีขั้นตอนการประกอบเพิ่มเติม เช่น การติดตั้งเครื่องเชื่อม, สายไฟ, กล่องหรือส่วนประกอบเครื่องกลอื่น ๆ.
ติดต่อเราตลอดเวลา