โรงงานประกอบแผ่นวงจร PCBA

โรงงานประกอบแผ่นวงจร PCBA

เครื่องประกอบ PCBA:

เรามีประสบการณ์อย่างมากมายกับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ไม่มีหมู และ RoHS.เราสามารถนําคุณผ่านกระบวนการและช่วยให้คุณผลิต PCB รวมอย่างสมบูรณ์แบบ RoHS.

ประเภทการประชุม

การติดตั้งพื้นผิว (SMT)

ผ่านหลุม

เทคโนโลยีผสมผสาน (SMT/through-hole)

การวางแบบเดียวหรือสองด้าน

เวลาเปลี่ยน

การหมุนเร็ว (1-5 วัน)

แบบปกติ (10 วัน)

การจัดส่งตามแผน

จํานวน

ไม่มีปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ํา

มาตราแรก

รูปแบบ - การผลิต

ประเภทของ SOLDER

ผสมผสม

ไม่นําแดง/สอดคล้อง RoHS

น้ําที่ไม่สะอาด และ น้ําที่สะอาด

ประเภทส่วนประกอบ

Passive Down to 01005 ขนาด

แอเร่กลีดลูกบอล (BGA)

กล่องสี่แผ่น ไม่มีหมึก (QFN)

แพ็คเกจสี่แผ่น (QFP)

แพ็คเกจชิปขนาดเล็ก (ปิช 0.2 มม.)

ความสามารถอื่นๆ

บริการแก้ไข

สายไฟและสายไฟฟ้า

สร้างกล่อง

การวิเคราะห์ DFM

การตรวจ X-RAY

การทําความสะอาดด้วยน้ํา

บริการทดสอบ PCB

กระบวนการประกอบ PCB โดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

การจัดหาองค์ประกอบ: ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการจะมาจากผู้จําหน่าย.

การผลิต PCB: PCBs เปลือยถูกผลิตโดยใช้เทคนิคเฉพาะอย่างเช่นการถักหรือการพิมพ์PCBs ได้ถูกออกแบบด้วยรอยทองแดงและพัดเพื่อสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างองค์ประกอบ.

การจัดตั้งส่วนประกอบ: เครื่องจักรอัตโนมัติที่เรียกว่า เครื่องชักและวางใช้ในการจัดตั้งส่วนประกอบที่ติดอยู่บนพื้นผิว (ส่วนประกอบ SMD) บน PCB อย่างแม่นยําเครื่องจักรเหล่านี้สามารถทํางานจํานวนมากของส่วนประกอบด้วยความแม่นยําและความเร็ว.

การผสม: เมื่อองค์ประกอบถูกวางบน PCB การผสมจะดําเนินการเพื่อสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและทางกล มีวิธีการผสมที่ใช้กันอยู่สองวิธี:วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม PCB, ซึ่งมีลูกผสมผสมขนาดเล็ก. PCB จากนั้นถูกทําความร้อนในเตาอบระบายกลับ, ทําให้ผสมผสมหลอมและสร้างการเชื่อมต่อระหว่างองค์ประกอบและ PCB.วิธีนี้มักจะใช้สําหรับส่วนประกอบรูผ่านPCB ถูกส่งผ่านคลื่นของ solder ทลาย ซึ่งสร้างการเชื่อมต่อ solder บนด้านล่างของบอร์ด

การตรวจสอบและทดสอบ: หลังจากผสมผสาน PCB ที่ประกอบกันได้รับการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความบกพร่อง เช่น สะพานผสมผสานหรือองค์ประกอบที่หายไปเครื่องตรวจสอบแสงอัตโนมัติ (AOI) หรือผู้ตรวจสอบมนุษย์ทําขั้นตอนนี้การทดสอบฟังก์ชันยังสามารถดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่า PCB ทํางานตามที่ตั้งใจ

การประกอบสุดท้าย: เมื่อ PCB ผ่านการตรวจสอบและการทดสอบแล้ว มันสามารถนําไปประกอบกับผลิตภัณฑ์สุดท้าย ซึ่งอาจมีขั้นตอนการประกอบเพิ่มเติม เช่น การติดตั้งเครื่องเชื่อม, สายไฟ, กล่องหรือส่วนประกอบเครื่องกลอื่น ๆ.

แน่นอน! นี่คือบางรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประกอบ PCB:

เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT): ส่วนประกอบการติดตั้งพื้นผิว, ที่รู้จักกันในชื่อส่วนประกอบ SMD (Surface Mount Device), ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการประกอบ PCB ที่ทันสมัย.องค์ประกอบเหล่านี้มีร่องรอยเล็ก ๆ และติดตั้งโดยตรงบนพื้นผิวของ PCB. ทําให้ความหนาแน่นของส่วนประกอบสูงขึ้นและขนาด PCB เล็กขึ้น ส่วนประกอบ SMT ปกติถูกวางโดยใช้เครื่องจักรเลือกและวางที่อัตโนมัติ ซึ่งสามารถจัดการองค์ประกอบที่มีขนาดและรูปร่างต่างๆ

เทคโนโลยีผ่านหลุม (THT): ส่วนประกอบผ่านหลุมมีสายไฟที่ผ่านหลุมใน PCB และถูกผสมในด้านตรงข้ามองค์ประกอบหลุมผ่านยังคงใช้สําหรับการใช้งานบางส่วน, โดยเฉพาะเมื่อองค์ประกอบต้องการความแข็งแรงทางกลเพิ่มเติมหรือความสามารถในการจัดการพลังงานสูง. การผสมคลื่นถูกใช้ทั่วไปสําหรับการผสมองค์ประกอบผ่านรู.

การประกอบด้วยเทคโนโลยีผสมผสาน: PCBs หลายชิ้นมีส่วนผสมของส่วนประกอบที่ติดอยู่บนพื้นผิวและส่วนประกอบที่ผ่านรู, เรียกว่าการประกอบด้วยเทคโนโลยีผสมผสาน.ทําให้มีความสมดุลระหว่าง ความหนาแน่นของส่วนประกอบและความแข็งแรงทางกล, รวมถึงส่วนประกอบที่ไม่ได้มีอยู่ในบรรจุที่ติดตั้งบนพื้นผิว

รูปแบบเทียบกับการผลิตจํานวนมาก: การประกอบ PCB สามารถดําเนินงานได้ทั้งสําหรับรุ่นต้นแบบและการผลิตจํานวนมากเน้นในการสร้างบอร์ดจํานวนน้อยเพื่อการทดสอบและรับรองหน่วยงานการผลิตขนาดใหญ่จําเป็นต้องใช้กระบวนการประกอบอัตโนมัติความเร็วสูง เพื่อให้เกิดการผลิต PCB จํานวนมากอย่างมีประสิทธิภาพและมีค่าใช้จ่าย.

การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM): หลักการของ DFM ถูกนําไปใช้ในช่วงการออกแบบ PCB เพื่อปรับปรุงกระบวนการการประกอบและการปลดปล่อยที่เหมาะสม ช่วยให้การประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ, ลดความบกพร่องในการผลิต และลดต้นทุนการผลิตให้น้อยที่สุด

การควบคุมคุณภาพ: การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนที่สําคัญของการประกอบ PCB. มีเทคนิคการตรวจสอบที่แตกต่างกันหลายอย่าง, รวมถึงการตรวจสอบทางสายตา, การตรวจสอบทางสายตาอัตโนมัติ (AOI) และการตรวจสอบ X-ray,เพื่อตรวจพบความบกพร่อง เช่น สะพานผสมผสม, ส่วนประกอบที่หายไป, หรือทิศทางที่ไม่ถูกต้อง การทดสอบฟังก์ชันยังสามารถดําเนินการเพื่อตรวจสอบการทํางานอย่างถูกต้องของ PCB ที่ประกอบ

ความสอดคล้องกับ RoHS: คําสั่งจํากัดสารอันตราย (RoHS) จํากัดการใช้วัสดุอันตรายบางชนิด เช่น โลหะในสินค้าอิเล็กทรอนิกส์กระบวนการประกอบ PCB ได้ปรับปรุงให้สอดคล้องกับกฎหมาย RoHS, โดยใช้เทคนิคและส่วนประกอบในการผสมที่ไม่มีหมู

Outsourcing: การประกอบ PCB สามารถให้ outsourcing ให้กับผู้ผลิตสัญญาเชี่ยวชาญ (CMs) หรือผู้ให้บริการการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ (EMS)Outsourcing ทําให้บริษัทสามารถใช้ความเชี่ยวชาญและโครงสร้างพื้นฐานของอํานวยการประกอบการซึ่งสามารถช่วยลดต้นทุน เพิ่มศักยภาพการผลิต และเข้าถึงอุปกรณ์หรือความเชี่ยวชาญเฉพาะ