6 Layer Flex Rigid PCB ผู้ผลิต FR4 วัสดุวงจรการผลิต

6 Layer Flex Rigid PCB ผู้ผลิต FR4 วัสดุวงจรการผลิต

ครับ
การนําเสนอสินค้า

วัสดุ: โพลีไมด์เฟล็กซ์ FR4

แบรนด์:oneeseine
จํานวนชั้น: 6
ความหนาของแผ่น: 1.6 มิลลิเมตรแข็ง& 0.2 มิลลิเมตรยืด
ช่องเปิดขั้นต่ํา: 0.15 มม.
ความกว้างเส้นขนานขั้นต่ํา: 0.08mm
ความหนาของทองแดง: 1OZ แต่ละชั้นในและชั้นนอก
ความต้านทานต่อการผสม: น้ํามันสีเขียวที่มีตัวอักษรสีขาว
เทคโนโลยีบนพื้นผิว: การจมทองคํา
ลักษณะสินค้า: ช่อง 0.1 มิลลิเมตรต่อเส้น, BGA pad 0.2 มิลลิเมตร, ปุ่มธาตุที่จําเป็นสําหรับช่องใน pad

คุณสามารถนําตัวอย่างการใช้งานที่ PCBs rigid-flex ใช้กันทั่วไปได้หรือไม่

อย่างแน่นอน นี่คือตัวอย่างการใช้งาน ที่ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นถูกใช้ทั่วไป
สมาร์ทโฟน และ แท็บเล็ต
พีซีบีแบบแข็ง-ยืดหยุ่นถูกใช้อย่างแพร่หลายในการออกแบบของสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ตที่ทันสมัยกลม, และปัจจัยรูปแบบที่คอมแพคต์
ในสมาร์ทโฟนหรือแท็บเล็ตทั่วไป PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นเป็นกระดูกสันหลังกลาง เชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ เช่น
1ชิปพรอเซอร์และความจํา: ส่วนที่แข็งแรงของ PCB ให้แพลตฟอร์มที่มั่นคงสําหรับการติดตั้งพรอเซอร์หลัก, RAM และวงจรบูรณาการที่จําเป็นอื่น ๆ
2ผังจอและผังสัมผัส: ส่วนยืดหยุ่นของ PCB ทําให้ผังจอและผังสัมผัสสามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่อง
3โมดูลกล้อง: ส่วนยืดหยุ่นของ PCB ทําให้โมดูลกล้องสามารถวางไว้ในสถานที่ที่ดีที่สุด, แม้ในพื้นที่แคบ, โดยไม่เสี่ยงการออกแบบโดยรวม
4แบตเตอรี่และส่วนประกอบอื่น ๆ: PCB ที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่นสามารถเชื่อมต่อแบตเตอรี่, การชาร์จท่าเรือ, เครื่องเสียง, และส่วนประกอบอื่น ๆการประกันการกระจายพลังงานและการส่งสัญญาณที่ประสิทธิภาพในทั่วอุปกรณ์.
การใช้ PCB ที่แข็งและยืดหยุ่นในสมาร์ทโฟนและแท็บเล็ต ทําให้สามารถบูรณาการอิเล็กทรอนิกส์ที่คอมแพคต์ ความหนาแน่นสูง และน่าเชื่อถือได้ ส่งผลให้การออกแบบของอุปกรณ์พกพาเหล่านี้เรียบและเออร์โกโนมิกความยืดหยุ่นของ PCB ยังช่วยในการดูดซึมแรงกระแทกและการสั่น, ปรับปรุงความทนทานและความน่าเชื่อถือของระบบอิเล็กทรอนิกส์
นี่คือเพียงตัวอย่างหนึ่งของหลายๆ การใช้งานที่ PCB ที่แข็ง-ยืดหยุ่นถูกใช้ทั่วไปเพื่อแก้ปัญหาการออกแบบของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย, พับแน่น และมีคุณสมบัติมากมาย

PCBs ที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่น (พิมพ์แผงวงจร) เป็นชนิดของแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่รวมเทคโนโลยีแผงวงจรที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่นเข้ากับการประกอบองค์ประกอบที่บูรณาการเดียวการออกแบบแบบไฮบริดนี้มีข้อดีหลายอย่าง เมื่อเทียบกับ PCB ที่แข็งแรงหรือยืดหยุ่นแบบดั้งเดิม:

ความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้าง: ส่วนที่แข็งแรงให้การสนับสนุนทางกลและความมั่นคง ในขณะที่ส่วนยืดหยุ่นสามารถบิด, พับ, หรือห่อรอบวัตถุทําให้การออกแบบที่คอมแพคต์และซับซ้อน.
การเชื่อมต่อกัน: ส่วนยืดหยุ่นเชื่อมต่อส่วนแข็ง ให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนต่าง ๆ ของแผ่นวงจรซึ่งทําให้การออกแบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้น และสามารถนําสัญญาณผ่านรูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน.
การปรับปรุงพื้นที่: PCB ที่แข็งและยืดหยุ่นสามารถถูกออกแบบให้เข้ากับพื้นที่ที่จํากัดได้ เนื่องจากส่วนยืดหยุ่นสามารถนําผ่านพื้นที่ที่แคบหรือรอบอุปสรรคได้การลดขนาดและปริมาตรการรวมของชุด.
ความน่าเชื่อถือ: การผสมผสานของวัสดุที่แข็งแรงและยืดหยุ่นสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยรวมของแผ่นวงจรเนื่องจากส่วนแข็งให้ความมั่นคง และส่วนยืดหยุ่นสามารถทนต่อการบิดได้ดีกว่า, flexion, และการสั่นสะเทือน
สามารถผลิตได้: PCB แบบแข็งและยืดหยุ่นสามารถผลิตและประกอบด้วยกระบวนการที่อัตโนมัติซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนการผลิต เมื่อเทียบกับวิธีการประกอบมือแบบดั้งเดิม.
PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นถูกใช้ทั่วไปในแอพลิเคชั่นที่พื้นที่จํากัด เช่น ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พกพา อุปกรณ์การแพทย์ เครื่องบินอากาศและอุปกรณ์ทหารน้ําหนักเบาและระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่น่าเชื่อถือ สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องในผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนในรูปแบบ 3 มิติ

การออกแบบและการผลิต PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นต้องการความเชี่ยวชาญเฉพาะและการพิจารณาปัจจัย เช่น การเลือกวัสดุ, การจัดเรียงชั้น, ข้อจํากัดการเดินทาง, และกระบวนการประกอบ.การปรึกษากับผู้ออกแบบหรือผู้ผลิต PCB ที่มีประสบการณ์ สามารถช่วยให้การดําเนินงานของ PCB ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นประสบความสําเร็จ.

คุณสามารถยกตัวอย่างวิธีการที่ส่วนยืดหยุ่นของ PCB ที่แข็งแรงและยืดหยุ่น จะรวมกันกับส่วนยืดหยุ่นในการออกแบบของสมาร์ทโฟนได้หรือไม่

แน่นอน ลองดูให้ดีๆว่าส่วนยืดหยุ่นของ PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่น
ในสมาร์ทโฟน PCB หลักที่แข็ง-ยืดหยุ่นมักประกอบด้วยหลายส่วนแข็งที่แตกต่างกันเชื่อมต่อด้วยส่วนยืดหยุ่น นี่คือตัวอย่างของวิธีการบูรณาการนี้:
1. ส่วนโปรเซสเซอร์และความจํา:
- ส่วนกลางที่แข็งแกร่งที่สุดของ PCB มีชิปโปรเซสเซอร์หลัก แรม และส่วนประกอบสําคัญอื่นๆ
- ส่วนที่แข็งแกร่งนี้ทําให้มีแพลตฟอร์มที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ สําหรับองค์ประกอบการคํานวณที่มีความสามารถสูงของสมาร์ทโฟน
2การบูรณาการจอและแผ่นสัมผัส:
- ส่วนยืดหยุ่นของ PCB เริ่มจากส่วนโปรเซสเซอร์จนถึงการแสดงและการสัมผัส
- ส่วนยืดหยุ่นเหล่านี้ทําให้จอและแผ่นสัมผัสสามารถห่อรอบขอบของสมาร์ทโฟน สร้างการออกแบบที่เรียบร้อยและขอบ-ขอบ
- การเชื่อมต่อแบบยืดหยุ่นทําให้การส่งสัญญาณที่น่าเชื่อถือได้ระหว่างโปรเซสเซอร์และส่วนประกอบของจอแสดงภาพ / แผ่นสัมผัส
3การเชื่อมต่อโมดูลกล้อง:
- ส่วนยืดหยุ่นของ PCB เชื่อมต่อโมดูลกล้อง (s) กับส่วนของโปรเซสเซอร์ ทําให้สามารถตั้งกล้องได้อย่างเหมาะสมภายในโปรไฟล์บางของสมาร์ทโฟน
- ส่วนยืดหยุ่นทําให้โมดูลกล้องสามารถวางในตําแหน่งที่แตกต่างกัน, ให้ความยืดหยุ่นการออกแบบและตําแหน่งกล้องที่ดีกว่าสําหรับการถ่ายภาพและการถ่ายวีดีโอที่ดีขึ้น
4. การเชื่อมต่อส่วนประกอบด้านนอก:
- ส่วนยืดหยุ่นของ PCB ขยายเพื่อเชื่อมส่วนประกอบด้านนอกอื่น ๆ เช่น แบตเตอรี่, การชาร์จท่า, เครื่องเสียง, และเซ็นเซอร์
- การเชื่อมโยงกันแบบยืดหยุ่นนี้ทําให้ส่วนประกอบเหล่านี้สามารถวางอยู่ในสถานที่ที่เหมาะสมที่สุด ภายในการออกแบบกระชับกระชับของสมาร์ทโฟน
การบูรณาการแบบเรียบร้อยของส่วนแข็งและยืดหยุ่นของ PCB ทําให้ผู้ผลิตสมาร์ทโฟนสามารถสร้างและอุปกรณ์ ergonomic ที่มีฟังก์ชันที่ทันสมัยและการทํางานที่น่าเชื่อถือความยืดหยุ่นของการเชื่อมโยงกันยังช่วยในการดูดซึมความเครียดและสั่นสะเทือน, ปรับปรุงความทนทานโดยรวมของสมาร์ทโฟน
ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยี PCB ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นถูกนํามาใช้ในการออกแบบของสมาร์ทโฟนที่ทันสมัย เพื่อบรรลุการผสมผสานที่ต้องการและการทํางานที่น่าเชื่อถือ.

คุณสามารถอธิบายกระบวนการผลิตและความท้าทายที่เกี่ยวข้องกับการผลิต PCBs แข็ง-ยืดหยุ่นสําหรับแอพลิเคชั่นสมาร์ทโฟนได้หรือไม่?

แน่นอน, ลองเข้าไปในกระบวนการผลิต และบางส่วนของความท้าทายหลักที่เกี่ยวข้องกับการผลิต PCBs แข็งแรง-ยืดหยุ่น สําหรับแอปพลิเคชั่นสมาร์ทโฟน:
กระบวนการผลิต:
1. การผสมผสานหลายชั้น: การผลิต PCBs กระชับ-ยืดหยุ่นโดยทั่วไปเริ่มด้วยการผสมผสานหลายชั้นของวัสดุที่แข็งและยืดหยุ่น, รวมถึงแผ่นทองแดง, วัสดุ dielectric,และสารเล็บ.
2การสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่น: โครงสร้างที่ผสมผสานแล้วถูกแปรรูปเพื่อสร้างส่วนที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่น, มักจะผ่านการตัดแบบเลือกหรือตัดกล
3การสร้างสรรค์การเชื่อมต่อกัน: ช่องทางและหลุมผ่านที่ปลอตถูกสร้างขึ้นเพื่อสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนที่แข็งแรงและยืดหยุ่นของ PCB
4การออกแบบวงจร: ผนังทองแดงจะถูกออกแบบโดยใช้เทคนิคการถ่ายภาพและการถักเพื่อสร้างร่องรอยวงจรและการเชื่อมต่อที่ต้องการ
5การประกอบและการทดสอบ: PCB ที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่นที่เสร็จสิ้นแล้วถูกประกอบด้วยองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์, ต่อมามีการทดสอบและตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อรับรองความน่าเชื่อถือและการทํางาน.
ความท้าทาย
1การจัดการความร้อน: สมาร์ทโฟนผลิตความร้อนที่สําคัญระหว่างการทํางาน ซึ่งอาจเป็นความท้าทายในการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบ PCB ที่แข็งแกร่งและยืดหยุ่นการบริหารความร้อนอย่างรอบคอบเป็นสิ่งสําคัญ เพื่อให้การทํางานที่น่าเชื่อถือ และป้องกันการอุ่นเกิน.
2ความยืดหยุ่นและความทนทาน: ส่วนยืดหยุ่นของ PCB ต้องสามารถทนต่อการบิดบิดและการบิดซ้ํา ๆ โดยไม่เสี่ยงต่อความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อไฟฟ้าการบรรลุสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความยืดหยุ่นและความทนทาน.
3ความมั่นคงของมิติ: Maintaining dimensional stability and alignment between the rigid and flexible sections during the manufacturing process is critical to ensure proper fit and interconnectivity within the overall smartphone design.
4ความเหมาะสมของวัสดุ: การเลือกและความเหมาะสมของวัสดุที่ใช้สําหรับส่วนแข็งและยืดหยุ่น รวมไปถึงสับสนเป็นสิ่งสําคัญในการลดปัญหาอย่างการผ่าตัดหรือไม่ตรงกันในสัดส่วนการขยายความร้อน.
5การลดขนาดและความหนาแน่นสูง: สมาร์ทโฟนต้องการการออกแบบ PCB ที่คอมพัคต์และหนาแน่นสูงมากขึ้น ซึ่งอาจเป็นความท้าทายในการบรรลุด้วยเทคโนโลยีริดฟล็กซ์ที่ต้องการเทคนิคการผลิตและเครื่องมือที่ทันสมัย.
6การทดสอบและตรวจสอบวิธีการทดสอบและตรวจสอบที่ครบถ้วนจําเป็นเพื่อระบุและแก้ไขความบกพร่องในการผลิตหรือปัญหาความน่าเชื่อถือใน PCB แบบแข็ง-ยืดหยุ่นก่อนการประกอบสุดท้าย.
การเอาชนะปัญหาเหล่านี้ ต้องการความเชี่ยวชาญเฉพาะเจาะจง ความสามารถในการผลิตที่ก้าวหน้า และการร่วมมืออย่างใกล้ชิดระหว่างนักออกแบบ PCB นักวิทยาศาสตร์วัสดุและวิศวกรการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิต PCBs rigid-flex ที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพสูง.