Fr4 1080 วัสดุของแผ่นวงจร PCB 1.2 มม

Fr4 1080 วัสดุของแผ่นวงจร PCB 1.2 มม

ปารามิเตอร์ PCB:

วัสดุ PCB: FR4 PCB substrate

ความหนาของแผ่น:1.6 มิลลิเมตร

ขนาดแผ่น: 16 * 22CM

การทําปลายผิว: ENIG

ถึงแม้ว่าวิศวกรพวงจรพิมพ์ จะไม่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ PCBโดยลูกค้าจากข้อมูลการออกแบบเดิม และจากนั้นทําข้อมูลการผลิต PCB บอร์ดวงจรภายในบริษัท, แต่ผ่านประสบการณ์ทางปฏิบัติหลายปี, วิศวกรได้สะสมการออกแบบแผ่นวงจร PCB, สรุปดังต่อไปนี้เพื่ออ้างอิงเท่านั้น:

กระบวนการออกแบบแผ่นวงจรที่พิมพ์ รวมถึงการออกแบบแบบแผน, การเข้าสู่ฐานข้อมูลองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์, การเตรียมการออกแบบ, การแบ่งบล็อก, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, การยืนยันการตั้งค่าสายไฟและการตรวจสอบสุดท้ายในระหว่างกระบวนการ ไม่ว่ากระบวนการใดพบปัญหา, ต้องกลับไปยังการดําเนินงานก่อนหน้านี้, ยืนยันใหม่หรือแก้ไข.

ขั้นตอนการออกแบบ PCB:

1ตามหน้าที่วงจรต้องการที่จะออกแบบแผนภูมิ การออกแบบแผนภูมิขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไฟฟ้าขององค์ประกอบตามความต้องการของโครงสร้างที่เหมาะสมผ่านแผนภูมิสามารถแสดงให้เห็นอย่างแม่นยําฟังก์ชันสําคัญของบอร์ดวงจร PCB, และความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบต่างๆ การออกแบบแบบแผนคือขั้นตอนแรกของกระบวนการผลิต PCB, เป็นขั้นตอนที่สําคัญมากเช่นกันโดยปกติโปรแกรมที่ใช้ในการออกแบบแผนวงจรคือ PROTEl.

2, หลังจากเสร็จสิ้นการออกแบบแผนภูมิ, คุณจําเป็นต้องขั้นตอนใกล้เคียงโดย PROTEL บนองค์ประกอบต่าง ๆ ของแพคเกจ, เพื่อสร้างและนําเสนอองค์ประกอบที่มีลักษณะและขนาดเดียวกันของกรีด.หลังจากแก้ไขพัสดุส่วนประกอบ, ตรวจสอบ Edit / Set Preference / pin 1 เพื่อตั้งจุดอ้างอิงของแพคเกจให้กับปินแรก, แล้วดําเนินการตรวจสอบ Report / Component Rule เพื่อตั้งกฎที่จะตรวจสอบ.

3, การผลิต PCB อย่างเป็นทางการ หลังจากที่เครือข่ายถูกผลิต, มันจําเป็นที่จะวางส่วนประกอบแต่ละส่วนตามขนาดของแผ่น PCB,และให้แน่ใจว่าสายไฟของส่วนประกอบแต่ละส่วนไม่ตัดกันเมื่อวาง. วางส่วนประกอบหลังจากการตรวจสอบ DRC สุดท้ายเพื่อยกเว้นสายของส่วนประกอบต่าง ๆ ของปินหรือหลอดกว้างผิดพลาดเมื่อความผิดพลาดทั้งหมดถูกยกเว้นกระบวนการออกแบบ PCB ครบถ้วน.

4, PCB ถูกออกแบบพิมพ์ผ่านเครื่องพิมพ์ inkjet แล้วใส่ด้านข้างที่มีการพิมพ์วงจรแผนภูมิการกระแทกทองแดงและสุดท้ายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสําหรับการพิมพ์ร้อนผ่านอุณหภูมิสูงจะสําเนากระดาษแผนภูมิวงจร.

5สร้างกระดาษ โซลูชั่นได้รับการเตรียมโดยผสมกรดซัลฟูริกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ในสัดส่วนของ 3: 1 แล้ววางแผ่นทองแดงที่มีหมึกในนั้นประมาณ 3-4 นาทีหลังจากที่แผ่นทองแดงถูกถักออกไปจากหมึก, , จากนั้นล้างละลายออกด้วยน้ําใส

บริการและความสามารถในการออกแบบ PCB และ PCB ของเราประกอบด้วย:

กระดาษแผ่นใบเดียว, สองใบและหลายชั้น

วงจรแข็งและยืดหยุ่น

การติดตั้งบนพื้นผิว, ช่องเจาะ, เทคโนโลยีผสม

การออกแบบเพื่อผลิต (DFM)

การออกแบบเพื่อการทดสอบ (DFT)

การออกแบบสําหรับ EMC

การออกแบบ PCB:

ในเบื้องต้น PCBs ถูกออกแบบด้วยมือ โดยการสร้างรูปหน้ากากบนแผ่น Mylar ใส โดยปกติในขนาดสองหรือสี่เท่าของขนาดจริงเริ่มต้นจากแผนภูมิส่วนประกอบ pin pads ถูกวางบน mylar และจากนั้นรอยถูกนําไปเชื่อมต่อ pads. การโอนแห้งของรอยเท้าส่วนประกอบทั่วไปเพิ่มประสิทธิภาพ. ร่องรอยถูกทําด้วยเทปติดต่อด้วยตัวเอง. เครือข่ายที่ไม่ได้ผลิตใหม่บน mylar ช่วยในการวางแผนเพื่อผลิตกระดาน, ภาพถ่ายเสร็จถูกถ่ายทอดภาพเป็นภาพถ่ายบนเคลือบกันแสงบนแผ่นโลหะทองแดงเปล่า

PCB ที่ทันสมัยถูกออกแบบด้วยโปรแกรมการวางแผนที่ผ่อนคลาย โดยทั่วไปในขั้นตอนต่อไปนี้

การบันทึกแผนภาพผ่านเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ออกแบบอัตโนมัติ (EDA)

ขนาดของการ์ดและเทมป์เล็ตถูกตัดสินใจขึ้นอยู่กับวงจรที่ต้องการและกรอบของ PCB

การกําหนดตําแหน่งของส่วนประกอบและระบายความร้อน

การกําหนดระดับชั้นของ PCB มี 1 ถึง 10 ชั้นขึ้นอยู่กับความซับซ้อน การกําหนดระดับพื้นดินและระดับพลังงานระบบพลังงานเป็นตัวแทนของระดับพื้นดินและประพฤติกรรมเป็นพื้นที่สัญญาณ AC ในขณะที่ให้พลังงาน DC ให้กับวงจรที่ติดตั้งบน PCBการเชื่อมโยงสัญญาณระหว่างกันถูกติดตามบนระดับสัญญาณ ระดับสัญญาณสามารถอยู่บนชั้นภายนอกและชั้นภายในสําหรับผลงาน EMI ที่ดีที่สุดสัญญาณความถี่สูงถูกนําไปในชั้นภายในระหว่างพลังงานหรือพื้นที่เครื่องบิน.[5]

อุปทานสายถูกกําหนดโดยใช้ความหนาของชั้นไฟฟ้า, ความหนาของทองแดงทางและความกว้างของร่องรอย. การแยกร่องรอยยังได้รับการคํานึงถึงในกรณีของสัญญาณความแตกต่าง.สตริปไลน์หรือสตริปไลน์คู่สามารถใช้ในการนําสัญญาณ.

องค์ประกอบถูกวางไว้ การพิจารณาด้านความร้อนและรูปทรงการโยธา

สายสัญญาณถูกนําไปทางเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ออกแบบอัตโนมัติ ปกติจะสร้างการปลดปล่อยและการเชื่อมต่อในพลังงานและพื้นที่เครื่องบินโดยอัตโนมัติ

ไฟล์เกอร์เบอร์ถูกสร้างขึ้นเพื่อการผลิต

สาร PCB FR4 คืออะไร?

FR-4 เป็นวัสดุ epoxy laminate ที่มีความแข็งแกร่งและทนทานสูง ที่เสริมกระจก ใช้ในการผลิตพานวงจรพิมพ์ (PCB)สมาคมผู้ผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าแห่งชาติ (NEMA) กําหนดมันว่าเป็นมาตรฐานสําหรับแผ่น epoxy เสริมกระจก.

FR หมายถึงสารยับยั้งไฟ และตัวเลข 4 แตกต่างจากวัสดุคล้ายๆ กัน

FR-4 PCB หมายถึงแผ่นที่ผลิตด้วยวัสดุแหลมติดกัน วัสดุนี้ถูกนําไปใช้ในแผ่นสองด้าน, หนึ่งด้าน, และหลายชั้น

คุณสมบัติของวัสดุ FR-4 มาตรฐาน ONESEINE

อุณหภูมิการเปลี่ยนกระจกสูง (Tg) (150Tg หรือ 170Tg)

อุณหภูมิการละลายสูง (Td) (> 345o C)

คอเปิเซนต์การขยายความร้อนต่ํา (CTE) ((2.5%-3.8%)

คอนสแตนตรอัดไฟฟ้า (@ 1 GHz): 4.25-4.55

สาเหตุการสลาย (@ 1 GHz): 0016

วัด UL (94V-0, CTI = ขั้นต่ํา 3)

เหมาะสมกับการประกอบแบบมาตรฐานและไร้鉛

ความหนาของแผ่น laminate มีให้เลือกจาก 0.005 ̊ ถึง 0.125 ̊

ความหนาก่อนการเตรียมตัว (ประมาณหลังการเลเมน)

(สไตล์กระจก 1080) 0.0022

(2116 สไตล์แก้ว) 0.0042

(สไตล์กระจก 7628) 0.0075

การใช้งาน FR4 PCB:

FR-4 เป็นวัสดุทั่วไปสําหรับแผ่นวงจรพิมพ์ (PCBs) ชั้นบางของแผ่นทองแดงมักถูกผสมไว้ในด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้างของแผ่นกระจก epoxy FR-4.ปกติเรียกว่า ผนังทอทองแดงความหนาทองแดงหรือน้ําหนักทองแดงสามารถแตกต่างกันได้ และจึงระบุแยก

FR-4 ยังถูกใช้ในการก่อสร้างรีเล่, สวิตช์, สแตนโฟฟ, บัสบาร์, วอชเกอร์, ปรางวงจร, โทรฟอร์มเตอร์และสกรูเทอร์มินัลสตรีป

FR4 PCBs เป็นที่รู้จักกันดีสําหรับความมั่นคงทางความร้อนที่ดี, ความแข็งแรงทางกลสูง, และความทนทานต่อความชื้นและสารเคมี คุณสมบัติเหล่านี้ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, โทรคมนาคม, รถยนต์, อุปกรณ์อุตสาหกรรม, และอื่นๆ

วัสดุ FR4 ประกอบด้วยชั้นบางของแผ่นทองแดงที่ผสมบนพื้นฐานที่ทําจากผ้าใยแก้วที่ผสมด้วยธาตุ epoxyชั้นทองแดงถูกถักเพื่อสร้างรูปแบบวงจรที่ต้องการ, และรอยทองแดงที่เหลือให้การเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างส่วนประกอบ

สับสราท FR4 ให้ความมั่นคงด้านมิติที่ดี ซึ่งสําคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรในช่วงอุณหภูมิที่กว้างขวางซึ่งช่วยป้องกันการตัดสั้นระหว่างเส้นทางติดกัน.

นอกจากคุณสมบัติทางไฟฟ้าแล้ว FR4 ยังมีคุณสมบัติการยับยั้งไฟที่ดี เนื่องจากมีส่วนผสมฮาโลเจนอยู่ในธาตุ epoxyทําให้ FR4 PCB เหมาะสําหรับการใช้งานที่ความปลอดภัยไฟ.

โดยรวมแล้ว FR4 PCBs ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากการผสมผสานผลงานทางไฟฟ้า, ความแข็งแรงทางกล, ความมั่นคงทางความร้อน และความยืดหยุ่นของไฟ