|
|
| สถานที่กำเนิด | เซินเจิ้น ประเทศจีน |
| ชื่อแบรนด์ | ONESEINE |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001,ISO14001 |
| หมายเลขรุ่น | วัน-102 |
โครงการ PCB พิมพ์วงจร
รายละเอียด
ชั้น 2 ชั้น MCPCB
ชื่อ: MCPCB 2 ชั้น, MCPCB 2 ด้าน, Multi-layer optional
วัสดุ: ฐานทองแดง
วัตถุดิบ: อะลูมิเนียม คอร์, ทองแดง คอร์, เหล็ก คอร์
ขนาด:8*8CM
มี 2 แบบของหลุมผง:
a) สัญญาณ PTHs ระหว่างด้าน TOP และ BOT โดยไม่มีการเชื่อมต่อบนแกน Cu
b) PTHs การเย็น, ซึ่งเชื่อมต่อกับแกน Cu.
มี 2 แบบของหลุมผง:
a) สัญญาณ PTHs ระหว่างด้าน TOP และ BOT โดยไม่มีการเชื่อมต่อบนแกน Cu
b) PTHs การเย็น, ซึ่งเชื่อมต่อกับแกน Cu.
Soldermask Super Bright White เป็นสีที่ใช้กันมากที่สุดที่มีความสะท้อนแสงประมาณ 89% และมีสีอื่น ๆ เช่น เขียว, ดํา, แดงและน้ําเงิน
|
ความกว้างวงจรขั้นต่ํา |
||||||
|
ความหนาของวงจร |
ความกว้างวงจรขั้นต่ํา |
|
||||
|
35um |
0.13 มิลลิเมตร |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
70 ม |
0.15 มิลลิเมตร |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
105um |
0.18 มิลลิเมตร |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
140 ม |
0.20 มิลลิเมตร |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
210um |
0.15 มิลลิเมตร |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
280 ม |
0.38 มม. |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
350 ม |
0.38 มม. |
IPC-6012 35.1 80% |
||||
|
สเปซและช่องว่างอย่างน้อย |
||||||
|
ชั้นเดียว |
หลายชั้น |
|
||||
|
35um-0.18mm |
35um-0.23mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
70um-0.23mm |
70um-0.28mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
105um-0.3mm |
105um-0.36mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
140um-0.36mm |
140um-0.41mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
210um-0.51mm |
210um-0.56mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
280um-0.61mm |
280um-0.66mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
350um-0.76mm |
350um-0.81mm |
IPC-6012 35.2 80% |
||||
|
สายวงจรขั้นต่ําถึงขอบ |
ความหนาของวัสดุแผ่นฐานหนึ่ง+0.5 มม. |
|||||
|
วงจรขั้นต่ําถึงขอบ, V-Scoring |
ความหนาของวัสดุ |
ระยะทางวงจรถึงขอบ |
||||
|
1.0 มม. |
0.66 มม. |
|||||
|
1.6 มิลลิเมตร |
0.74 มม. |
|||||
|
2.0 มม. |
0.79 มม. |
|||||
|
3.2 มม. |
0.94 มม. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
บอร์ดวงจรพิมพ์เมทัลคอร์ MCPCB
MCPCB หมายถึงบอร์ดวงจรพิมพ์ที่มีฐานะโลหะ (MCPCB) นั่นก็คือบอร์ดวงจรพิมพ์เดิมที่ติดต่อกับความสามารถในการนําความร้อนที่ดีกว่าของโลหะอื่นสามารถปรับปรุงการระบายความร้อนของบอร์ดวงจร.
ปัจจุบัน MCPCB ที่ทั่วไปที่สุดประกอบด้วย: PCB อลูมิเนียม, PCB แบสทองแดง, PCB เหล็ก. PCB อลูมิเนียมมีความสามารถในการถ่ายทอดความร้อนและการระบายความร้อนที่ดี แต่ยังค่อนข้างถูกกว่า;พีซีบีทองแดงมีประสิทธิภาพที่ดีกว่า แต่ค่อนข้างแพง, และเหล็ก PCB สามารถแบ่งออกเป็นเหล็กธรรมดาและเหล็กไร้ขัดเหล็ก. มันแข็งแรงกว่าทั้งอลูมิเนียมและทองแดง, แต่การนําความร้อนต่ํากว่าพวกเขาเกินไป.ผู้คนจะเลือกวัสดุพื้นฐาน / หลักของตัวเองตามการใช้งานที่แตกต่างกัน.
MCPCB แบบต้นแบบ
เพื่อตัดชั้นแกนโลหะได้ถูกต้อง โดยไม่ทําลายความละเอียด
ความแม่นยําในการควบคุมความลึกเมื่อการตัดเป็นสิ่งจําเป็น
เมื่อเคาน์เตอร์จะนําฐานอลูมิเนียมไปใช้ มอเตอร์สปินด์แรงแรงแรงสูง
ตัวอย่าง MCPCB ถูกผลิตโดยใช้เครื่องจักรที่มีการขับเคลื่อนแม่นยํา
ซีแกน มีกลไกที่แม่นยําและแข็งแรง และโต๊ะทํางานที่เรียบ
ประเภทของ MCPCB (Metal core PCB)
PCB หัวโลหะถูกเรียงตามสถานที่ของหัวโลหะและชั้นรอยของ PCB
มี 5 ประเภทหลักของ PCB หลักโลหะและเหล่านี้คือ
- MCPCB ชั้นเดียว (ชั้นรอยหนึ่งด้าน)
-COB LED PCB (ชั้นรอยหนึ่ง)
- Double Layers MCPCB (สองชั้นรอยในด้านหนึ่ง)
- MCPCB 2 ด้าน (สองชั้นรอยในทั้งสองด้าน) และ
- MCPCB หลายชั้น (มากกว่าสองชั้นรอยบนแต่ละแผ่น)
MCPCB ข้อดี VS FR4 PCB
การขยายความร้อนและการหดตัวเป็นธรรมชาติทั่วไปของสาร CTE ที่แตกต่างกันในการขยายความร้อนอลูมิเนียมและทองแดงมีอัตราการเคลื่อนไหวที่โดดเด่นกว่า FR4 ที่ปกติ, ความสามารถในการนําความร้อนสามารถ 0.8 ~ 3.0 W / c.K.
ความเรียบคงในทั้ง 3 ชั้น
การระบายความร้อนสูง
ความหนาแน่นสูงขององค์ประกอบ
ขนาด PCB ที่ลดลง / พริ้วรอยเล็ก
มันชัดเจนว่าขนาดของแผ่นวงจรพิมพ์ฐานโลหะคงที่มากกว่าวัสดุประกอบความละเอียด0% เมื่อ PCB อลูมิเนียมและแผ่นแซนด์วิชอลูมิเนียมถูกทําความร้อนจาก 30 °C ถึง 140 ~ 150 °C.
ส่วนประกอบทํางานในอุณหภูมิต่ํากว่า
ทนทาน
ความหนาแน่นของวัตต์ที่สูงขึ้น
อายุการใช้งานส่วนประกอบที่ยาวนานขึ้น
อุปกรณ์ประกอบการน้อยลง (อุปกรณ์ระบายความร้อน, สกรู, คลิมป์, ฯลฯ)
ค่าผลิตที่ต่ํากว่า
การกําจัดไฟฟ้าดัดเลือกสามารถใช้ในการเปิดเผยชั้นภายในและ / หรือแผ่นฐานสําหรับการติดตั้งส่วนประกอบกับชั้นเหล่านี้ ซึ่งยังลดความต้านทานทางความร้อน
ชิปบนเครื่อง PCB หลักโลหะ
MCPCB ใช้ในการใช้งานแยกไฟฟ้าร้อน ไมโครชิปหรือ die ติดต่อตรงกับแกนโลหะที่ความร้อน dissipateและเชื่อมต่อไฟฟ้าส่องรอยของบอร์ดวงจร (สายการเชื่อมโยง) ดังนั้นการนําไฟฟ้าของ COB MCPCB กว่า 200 W / m.k.
การสมัคร MCPCB
|
ไฟ LED |
ไลด์กระแสไฟฟ้าสูง โฟตไลท์ PCB กระแสไฟฟ้าสูง |
|
อุปกรณ์พลังงานอุตสาหกรรม |
ทรานซิสเตอร์ประสิทธิภาพสูง, แอรเรย์ทรานซิสเตอร์, วงจรผลิตพูล-พูล หรือโทเตมโพล (ไปยังเทมโพล), รีเล่สภาพแข็ง, ไดรเวอร์มอเตอร์พูล,เครื่องยกระดับเครื่องยนต์ Computing (เครื่องยกระดับเครื่องทํางานสําหรับ serro-motor), อุปกรณ์เปลี่ยนเสา (อินเวอร์เตอร์) |
|
รถ |
อุปกรณ์ไฟ, ระบบควบคุมพลังงาน, เครื่องแปลงแลกเปลี่ยน, เครื่องควบคุมพลังงาน, ระบบแสงแปร |
|
พลัง |
เครื่องปรับระดับความดัน, เครื่องปรับระดับการสลับ, เครื่องปรับระดับ DC-DC |
|
เสียง |
เครื่องกระตุ้นการเข้า - การออก เครื่องกระตุ้นการสมดุล เครื่องกระตุ้นการป้องกันก่อน เครื่องกระตุ้นเสียง เครื่องกระตุ้นพลังงาน |
|
OA |
เครื่องขับเครื่องพิมพ์ หน่วยจออิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่ หัวพิมพ์ทางความร้อน |
|
เสียง |
เครื่องกระตุ้นการเข้า - การออก เครื่องกระตุ้นการสมดุล เครื่องกระตุ้นการป้องกันก่อน เครื่องกระตุ้นเสียง เครื่องกระตุ้นพลังงาน |
|
อื่นๆ |
บอร์ดกันความร้อนครึ่งตัวนํา เครื่องประกอบ IC เครื่องประกอบความต้านทาน ชิปตัวนํา Ics เครื่องระบายความร้อน เครื่องรองเซลล์แสงอาทิตย์ เครื่องเย็นครึ่งตัวนํา |
ประเภทของ PCB หัวโลหะ:
การผลิต PCB หลักโลหะ:
PCB หลักโลหะ (พิมพ์แผ่นวงจร) เป็นแผ่นวงจรพิเศษที่มีชั้นพื้นฐานทําจากโลหะ, โดยทั่วไปเป็นอลูมิเนียม, แทนของ FR4 แบบดั้งเดิม.บอร์ดเหล่านี้ถูกใช้ในอุปกรณ์ที่ต้องการการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ไฟ LED พลังงานสูง แหล่งไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์พลังงาน
กระบวนการผลิตสําหรับ PCB หัวโลหะคล้ายกับ PCB แบบดั้งเดิม แต่มีข้อพิจารณาเพิ่มเติมสําหรับชั้นโลหะนี่คือขั้นตอนทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการผลิต PCB หลักโลหะ:
1การออกแบบ: สร้างการวางแผน PCB โดยใช้โปรแกรมการออกแบบ PCB โดยคํานึงถึงความต้องการวงจร การวางส่วนประกอบ และการพิจารณาด้านความร้อน
2การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุแกนโลหะที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานของคุณ อลูมิเนียมคือตัวเลือกที่ทั่วไปที่สุดเนื่องจากความสามารถในการนําไฟที่ดี, น้ําหนักเบาและมีประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่ายตัวเลือกอื่น ๆ ได้แก่ ทองแดงและเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก.
3การเตรียมชั้นพื้นฐาน: เริ่มด้วยแผ่นโลหะของวัสดุที่เลือก โดยทั่วไปเป็นอลูมิเนียมรับประกันความติดแน่นที่ดีระหว่างโลหะและชั้น PCB.
4การผสมผสาน: ใช้วัสดุดีเอเล็คทริกที่นําไฟฟ้าได้ เช่น ธ อร์บนพื้นฐานเอโป๊กซี่ บนทั้งสองด้านของแกนโลหะชั้น ไดเอเลคทริก นี้ ทํา ให้ มี การ ติด กัน ไฟ และ ช่วย ให้ ผิว ทองแดง เชื่อม กัน.
5ผนังทองแดง: เพิ่มชั้นบางของทองแดงไปยังทั้งสองด้านของวัสดุ dielectric โดยใช้วิธีการเช่นการเคลือบทองแดงไร้ไฟฟ้าหรือการผสมผสานกันของเคลือบทองแดงไร้ไฟฟ้าและการเคลือบทองแดงไฟฟ้าชั้นทองแดงทําหน้าที่เป็นรอยและพัด conductive สําหรับวงจร.
6การถ่ายภาพ: ใช้ชั้นกันแสงที่มีความรู้สึกต่อแสงบนพื้นผิวทองแดง ติดต่อชั้นกันแสงกับแสง UV ผ่านหน้ากากถ่ายที่มีรูปแบบวงจรที่ต้องการพัฒนาความต้านทานที่จะกําจัดพื้นที่ที่ไม่ได้เปิดเผย, การทิ้งรูปแบบวงจรบนทองแดง
7การกวาด: ละลายแผ่นในสารแก้ไขที่กําจัดทองแดงที่ไม่ต้องการ โดยปล่อยให้มีเพียงรอยวงจรและพัดตามที่กําหนดโดยชั้นต่อต้านล้างและทําความสะอาดบอร์ดอย่างละเอียดหลังจากการถัก.
8การเจาะ: การเจาะรูผ่านแผ่นในสถานที่ที่กําหนดไว้สําหรับการติดตั้งส่วนประกอบและการเชื่อมต่อกันหลุมเหล่านี้มักถูกเคลือบด้วยทองแดง เพื่อให้ความต่อเนื่องทางไฟฟ้าระหว่างชั้น.
9การเคลือบและผิว: การเคลือบทองแดงเพิ่มเติมสามารถดําเนินการเพื่อเพิ่มความหนาของรอยวงจรและพัดถ้าจําเป็นเช่น HASL (Hot Air Solder Leveling)ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) หรือ OSP (Organic Solderability Preservative) เพื่อปกป้องทองแดงที่เปิดเผยและอํานวยความสะดวกในการผสม
10ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมตัวกําหนดความหมายและเครื่องหมายอื่นๆ
11การทดสอบและตรวจสอบ: ดําเนินการทดสอบไฟฟ้า เช่น การตรวจสอบความต่อเนื่องและการตรวจสอบลิสต์เครือข่าย เพื่อรับรองความสมบูรณ์ของวงจรตรวจสอบบอร์ดสําหรับความบกพร่องการผลิตหรือความผิดพลาด.
12การประกอบ: ติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์บน PCB หลักโลหะ โดยใช้เครื่องจักรรับและวางที่อัตโนมัติหรือการผสมด้วยมือ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณการผลิต
13การทดสอบสุดท้าย: ทําการทดสอบฟังก์ชันบน PCB ที่ประกอบเพื่อตรวจสอบผลการทํางานของมันและให้แน่ใจว่ามันตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจง
มันสําคัญที่จะสังเกตว่ากระบวนการผลิตสามารถแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจงของ PCB หลักโลหะ วัสดุที่เลือก และความสามารถของผู้ผลิตแนะนําให้ปรึกษากับผู้ผลิต PCB ที่มืออาชีพ สําหรับแนวทางและคําแนะนําเฉพาะเจาะจงที่ปรับปรุงให้กับโครงการของคุณ.
ความหนาของ PCB หลักโลหะ:
ความหนาของ PCB หลักโลหะ (พิมพ์แผ่นวงจร) หมายถึงความหนาทั้งหมดของ PCB รวมถึงแกนโลหะและชั้นเพิ่มเติมทั้งหมดความหนาของ PCB หัวเหล็กถูกกําหนดโดยปัจจัยหลายอย่างรวมถึงความต้องการการใช้งาน การเลือกวัสดุแกนโลหะ และจํานวนชั้นทองแดงและความหนาของมัน
โดยทั่วไป PCB หลักโลหะมีความหนารวมตั้งแต่ 0.8 มิลลิเมตรถึง 3.2 มิลลิเมตร แม้ว่าแผ่นหนากว่าจะสามารถผลิตได้สําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงหัวเหล็กเองมีส่วนสําคัญในการหนาทั้งหมด.
ความหนาของแกนโลหะสามารถแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการของความสามารถในการนําไฟและความมั่นคงทางกลที่จําเป็นสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงอลูมิเนียมเป็นหนึ่งในวัสดุแกนโลหะที่ใช้กันทั่วไป เนื่องจากความสามารถในการนําความร้อนที่ดีและธรรมชาติเบาความหนาของแกนอลูมิเนียมสามารถระยะยาวจากประมาณ 0.5mm ถึง 3.0mm โดย 1.0mm และ 1.6mm เป็นตัวเลือกทั่วไป
นอกจากแกนโลหะแล้ว ความหนาโดยรวมของ PCB ยังมีชั้นอื่น ๆ เช่น วัสดุแบบ dielectric, ร่องรอยทองแดง, หน้ากาก solder และการเสร็จผิวความหนาชั้น dielectric เป็นปกติในช่วง 0.05mm ถึง 0.2mm ขณะที่ความหนาชั้นทองแดงสามารถแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของการออกแบบวงจร เช่น ความสามารถในการบรรทุกกระแสไฟฟ้าความหนาชั้นทองแดงทั่วไปจะตั้งแต่ 17μm (0.5oz) ถึง 140μm (4oz) หรือมากกว่า
มันสําคัญที่จะสังเกตว่า ความต้องการความหนาสําหรับ PCB หลักโลหะสามารถแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับการใช้งานและการพิจารณาการออกแบบเฉพาะเจาะจงมันแนะนําให้ปรึกษากับผู้ผลิต PCB หรือวิศวกรออกแบบเพื่อกําหนดความหนาที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการและข้อจํากัดของโครงการของคุณ.
ติดต่อเราตลอดเวลา
