โรเจอร์ส พร้อม Fr4 8 ชั้น เติม Vias Multilayer โลหะ Core PCB รูปแบบ

โรเจอร์ส พร้อม Fr4 8 ชั้น เติม Vias Multilayer โลหะ Core PCB รูปแบบ

ข้อมูลทั่วไป:

วัสดุ: โรเจอร์ 3003 5 มิลิเมตร ผสมผสาน FR4 TG170

ชั้น:8

ขนาดกระดาน: 3.2 * 5cm

ความหนาทั้งหมด: 2.2mm

น้ําหนักทองแดง: 0.5OZ

ปลายพื้นผิว: ทองท่วม

Blind ผ่านชั้น 1 ไปยังชั้น 2
เป็น PCB ที่ควบคุมอุปสรรค ดังนั้นการพิสูจน์ของอุปสรรคที่วัดและคูปองการทดสอบที่จะได้รับการจัดส่ง
ทองแดงที่จะวิ่งไปถึงขอบ
ผ่านการเติมและแผ่นเกิน (ปิด)
กรุณาปรึกษา Gerber สําหรับรายละเอียดทั้งหมด

ระยะเวลาการจัดส่งตัวอย่าง PCB vias เติม: 6-12 วันตามจํานวนชั้น

แล้วความแตกต่างระหว่างรูพ่วงพลาสซีน กับรูพัดไฟฟ้ากันคืออะไร?

ช่องไฟฟ้าเป็นช่องผ่านที่เต็มไปด้วยทองแดง ด้านบนของช่องเต็มไปด้วยโลหะ ไม่มีช่องว่าง เหมาะสําหรับการปั่น แต่กระบวนการนี้ต้องการความจุสูง

ช่องสับปั๊กเรซินคือผนังรูหลังจากทองแดง, เติมด้วยธ อร์ epoxy เติมผ่านรู, และในที่สุดพื้นผิวของทองแดง, มันดูไม่มีรูและเป็นสิ่งที่ดีสําหรับการปั่น

Via Fill เป็นช่องที่เคลือบด้วยทองแดงที่ใช้ในการเชื่อมสองชั้นหรือมากกว่าภายใน PCB กันVia Fill เป็นเทคนิคการผลิต PCB ที่พิเศษที่ใช้ในการปิดหลุมด้วย epoxy.

อะไรคือความแตกต่างระหว่างน้ํามันปิด vias และสีเขียว solder หน้ากาก plug hole

ผสมผสานหน้ากากสีเขียว ช่องบนกระบวนการทั้งหมดเรียบง่าย, คุณสามารถผสานในห้องสะอาดและหมึกพื้นผิวพร้อมกับการดําเนินงาน. ช่องจะลดลงหลังจากการรักษาสําหรับลูกค้าที่ต้องการความเต็ม, วิธีนี้ไม่สามารถตอบสนองคุณภาพสินค้า.

น้ํามันครอบคลุม Vias คือหลุมบนวงแหวนวงแหวนต้องครอบคลุมด้วยหมึก เน้นขอบหลุมของการครอบคลุมหมึก เช่นหลุมเท็จเปิดทองแดงแดงและอื่น ๆ

พีซีบีที่เต็มด้วย Vias:

สําหรับการอัพเดทใหม่, ช่องทางคือรูที่เคลือบด้วยทองแดงที่ใช้ในการเชื่อมสองชั้นหรือมากกว่าภายใน PCB กันVia Fill เป็นเทคนิคการผลิต PCB ที่พิเศษที่ใช้ในการปิดหลุมด้วย epoxy. มีหลายกรณีที่นักออกแบบ PCB อาจต้องการที่จะมีช่องทางที่เต็ม. ข้อดีสําคัญบางอย่างคือ:

การติดตั้งพื้นที่ที่น่าเชื่อถือมากขึ้น

ผลิตภัณฑ์การประกอบเพิ่มขึ้น

ความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นโดยการลดความน่าจะเป็นของอากาศหรือของเหลวที่ติดอยู่ใน

ขัดกับไม่ขัดผ่านการเติม

ช่องทางที่ไม่นําไฟ (Non-Conductive Via Fill) ที่บางครั้งถูกสับสนกับช่องทางพล็อก (Via Plug) ยังมีช่องทางที่เคลือบด้วยทองแดงเพื่อนําไฟฟ้าและความร้อนเติมด้วย epoxy ที่มีความสับสนต่ําพิเศษ ที่ได้รับการจัดทําเป็นพิเศษสําหรับการใช้งานนี้การนําทางผ่านการเติมมีเงินของอนุภาคทองแดงกระจายไปทั่ว epoxy เพื่อให้ความสามารถในการนําไฟฟ้าและความร้อนเพิ่มเติม

การเติมที่ไม่นําไฟ มีความสามารถในการนําไฟของ 0.25 W/mK ในขณะที่พาสต์นําไฟมีความสามารถในการนําไฟที่อยู่ระหว่าง 3.5-15 W/mKทองแดงเคลือบไฟฟ้ามีความสามารถในการนําไฟได้มากกว่า 250W/mK.

ดังนั้นในขณะที่การนําทางผ่านการเติมสามารถนําทางที่ต้องการในบางแอพลิเคชั่นบ่อยครั้งกว่าที่ไม่ได้ มันเป็นไปได้ที่จะใช้พาสต์ที่ไม่นําทางและเพิ่ม vias เพิ่มเติมมักจะส่งผลให้มีความสามารถในการนําไฟฟ้าและความร้อนสูงขึ้น โดยมีผลกระทบในราคาน้อยที่สุด.

ผ่านการเติมธาตุ

ช่องทางที่ต้องเติมเต็มด้วยพยาธิปิดรูพิเศษ, TAIYO THP-100 DX1 วัสดุเติมรูแบบถาวรที่แข็งได้ด้วยอุณหภูมิ, โดยใช้เครื่องมือที่อุทิศ, ITC THP 30.ขั้นตอนการผลิตเพิ่มเติมที่จําเป็นสําหรับ Resin Via Filling ถูกดําเนินการก่อนกระบวนการผลิต PCB 2 ชั้นในกรณีการทําหลายชั้น, นี้คือหลังจากกด.

ภาพ2ภาพรวมของกระบวนการเสริม:

การเจาะเฉพาะช่องช่องที่ต้องการการเติม

การทําความสะอาด: พลาสมาและแปรง

หลุมดํา

ใช้ความต้านทานแห้ง

การถ่ายภาพของช่องทางผ่านเท่านั้น

ผ่านการกระชับกระชับรู (PTH)

ถอดกันแห้ง

การแปรงผม หากจําเป็น

การเผา: 150 °C 1 ชั่วโมง

ผ่านการปักด้วยพยาธิ

การเผา: 150 °C 1.5 ชั่วโมง

การแปรง

ผ่านการเติมด้วย Soldermask

ช่องทางที่ต้องเติมเต็มด้วยการใช้หมึก soldermask เป็นสารเติมรู เทคโนโลยี Via Filling นี้ใช้แผ่น ALU ที่เจาะเพื่อผลักหมึก soldermask ปกติในช่องทางสู่ที่เต็มนี่คือกระบวนการการพิมพ์หน้าจอนี่คือขั้นตอนก่อนกระบวนการ soldermask ปกติ

สําคัญ:

การเติมเต็มมักทําจากด้านบนของกระดาน

Vias เต็มด้วย soldermask ได้เสมอ Pad soldermask กลับเพิ่มด้วยขนาดผ่าน-toolsize + 0.10 มม.

ด้วยคําอื่น ๆ แบบ Via Filling นี้จะปกคลุมอยู่เสมอด้วย soldermask บนและด้านล่าง

พีซีบีหลายชั้นติดกัน

การสะสมของ PCB หลายชั้นหมายถึงการจัดวางและลําดับของชั้นในการก่อสร้าง PCB การสะสมเป็นด้านสําคัญของการออกแบบ PCB เนื่องจากมันกําหนดผลงานทางไฟฟ้า,ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ การควบคุมอุปสรรค และคุณสมบัติทางความร้อนของบอร์ด การจัดตั้งแบบสตั๊กอัพเฉพาะตัวขึ้นอยู่กับความต้องการของการใช้งานและข้อจํากัดการออกแบบนี่คือคําอธิบายทั่วไปของ PCB หลายชั้นแบบปกติ:

1ชั้นสัญญาณ: ชั้นสัญญาณ หรือที่รู้จักกันในนามชั้นการนําทาง คือที่ที่รอยทองแดงที่นําสัญญาณไฟฟ้าอยู่จํานวนชั้นสัญญาณขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของวงจรและความหนาแน่นที่ต้องการของ PCBชั้นสัญญาณมักถูกวางอยู่ระหว่างระดับพลังงานและพื้นดิน เพื่อความสมบูรณ์แบบของสัญญาณที่ดีขึ้นและการลดเสียง

2พลังงานและพื้นที่ระดับ: ชั้นเหล่านี้ให้ความหมายที่มั่นคงสําหรับสัญญาณและช่วยกระจายพลังงานและพื้นที่ทั่ว PCB.ขณะที่ระนาบพื้นดินเป็นเส้นทางกลับสําหรับสัญญาณการวางเครื่องเชื่อมไฟฟ้าและเครื่องบินที่ติดกับกันและกันจะลดพื้นที่ลุปและลดการขัดแย้งทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) และเสียงดังให้น้อยที่สุด

3ชั้น Prepreg: ชั้น Prepreg ประกอบด้วยวัสดุประกอบด้วยสารประกอบด้วยสารประกอบด้วยสารประกอบด้วยสารประกอบด้วยสารประกอบชั้น Prepreg โดยทั่วไปทําจากยาง epoxy ที่เสริมด้วยเส้นใยแก้ว (FR-4) หรือวัสดุพิเศษอื่น ๆ.

4ชั้นแกน (Core Layer): ชั้นแกนคือชั้นกลางของ PCB และประกอบด้วยวัสดุประกอบกันที่แข็งแรง, บ่อยครั้ง FR-4. มันมอบความแข็งแรงและความมั่นคงทางกลให้กับ PCBชั้นแกนอาจรวมพลังงานและพื้นที่เพิ่มเติม.

5ผิวชั้น: ผิวชั้นคือชั้นภายนอกของ PCB และมันสามารถเป็นชั้นสัญญาณ, ระดับพลังงาน / ดิน, หรือการผสมผสานของทั้งสอง.ชั้นผิวให้ความเชื่อมต่อกับองค์ประกอบภายนอก, เครื่องเชื่อม และแผ่นเชื่อม

6ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมแผ่นผ้าไหมใช้สําหรับเครื่องหมายส่วนประกอบ, เครื่องหมายอ้างอิง และข้อความหรือภาพอื่น ๆ เพื่อช่วยในการประกอบและระบุ PCB

จํานวนและการจัดวางชั้นที่แม่นยําใน PCB หลายชั้น stack-up แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการการออกแบบและชั้นสัญญาณนอกจากนี้ เส้นรอยอัดอัดที่ควบคุมและคู่ความแตกต่างอาจต้องการการจัดทําชั้นเฉพาะเพื่อบรรลุลักษณะไฟฟ้าที่ต้องการ

มันสําคัญที่จะสังเกตว่า การจัดตั้งสตั๊ก-อัพ ควรถูกออกแบบอย่างละเอียด โดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ การกระจายพลังงาน การจัดการความร้อนและการผลิต, เพื่อรับรองผลงานและความน่าเชื่อถือของ PCB หลายชั้น